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Für alles eine Lösung: Fronius Roboter-Schweißbrenner sind so konzipiert, dass sie ein breites Spektrum an Anwendungen abdecken. IHRE KOMPLETTLÖSUNG MIT FRONIUS ROBOTER-SCHWEISSBRENNERN Für alles eine Lösung: Fronius Roboter-Schweißbrenner sind so konzipiert, dass sie ein breites Spektrum an Anwendungen abdecken. Durch verschiedene Brennerkörper in unterschiedlichen Längen und Winkeln sind Sie für jede Schweißaufgabe gerüstet – Ihre Herausforderung, Ihre Wahl. Ein reibungsloser Ablauf in der schweißtechnischen Produktion, optimierte Prozessdurchlaufzeiten, erhöhte Standzeiten von Verschleißteilen – das gelingt mit den richtigen Schweißbrennern für jede Anwendung und wichtigen Peripheriegeräten wie Wechselsystemen für Stromdüsen oder Brennerkörper sowie Brenner-Reinigungssystemen. VORTEILE UNSERER ROBOTER-SCHWEISSBRENNER GROSSE AUSWAHLMÖGLICHKEIT und für jede Schweißanwendung den richtigen Roboter-Schweißbrenner. KOSTEN SPAREN durch Verschleißteile, die optimal auf das jeweilige Material und die Anwendung abgestimmt sind. HÖHERER OUTPUT UND GERINGERE DURCHLAUFZEITEN durch automatische Wechselsysteme für Stromdüsen und Brennerkörper. ERHÖHTE STANDZEITEN VON VERSCHLEISSTEILEN durch das richtige Brennerreinigungssystem. ROBOTER-BRENNERSYSTEME IM ÜBERBLICK Bei Roboterschweißanwendungen entscheiden unter anderem das Material, die Schlauchpaketlänge und der Schweißprozess, welches Schweißbrennersystem zur Anwendung kommt. Wir unterscheiden hier zwischen einem sogenannten Push-System und einem Push/Pull-System: Beim Push/Pull-System kommt eine zweite Drahtfördereinheit direkt am Brennerkörper zum Einsatz – für einen stabilen Schweißprozess, auch bei langen Drahtförderstrecken, weichen Zusatzwerkstoffen oder speziellen Anwendungen wie CMT.

Aluminium und Aluminium-Legierungen mit höchster Dichtigkeit verbinden: Rührreibschweißen (Englisch: Friction Stir Welding, kurz FSW) schafft es mit Bravour.

Automatisierung von Fertigungsprozessen Robotergestützte Fertigung in der Montage, Applikation von Stoffen (z.B. Lack oder Konservierungsmittel) oder für Fügeverfahren

Ausfallzeiten mit einkalkulieren? Nicht mit unseren Produkten. CAPTRON kennt die Schlüsselrolle von Sensorik im Produktionsprozess und erfüllt sie in jeder Hinsicht. Sollte unser breit gefächertes Programm aus SENSORtastern, Signalisierungs- und Füllstandsmesstechnik sowie optischen Sensoren nicht die perfekte Lösung bieten – kein Problem! In enger Zusammenarbeit mit den Automotive-OEMs sowie den Fertigungs- und Produktingenieuren entwickeln wir Ihre perfekte, sensorische Lösung. Auftragsbezogen, im gewünschten Design und in bayerischer Manufakturarbeit. Vom Experten für Experten. Die Produkte von CAPTRON bieten von allem ein bisschen mehr: -Hochintelligente Kombination von Technik und Algorithmus -Design nach Ihrem Corporate Identity -Beratung und projektbezogene Weiterentwicklung aller Produkte

Ob Offline- oder Onlineprogrammierung, Simulation, Taktzeitanalyse oder Machbarkeitsstudie. Wir sind Ihr zuverlässiger Partner im Bereich der Robotik. Wir bieten Ihnen gerne unsere Dienstleistungen im Bereich der Robotik an.

CNC-Roboter-System wird ein Industrieroboter mit einer CNC Steuerung kombiniert. Ein CNC-Roboter kann daher alle Funktionen einer „normalen“ CNC-Maschine ausführen. In einem CNC-Roboter-System wird ein Industrieroboter mit einer CNC Steuerung kombiniert. Ein CNC-Roboter kann daher alle Funktionen einer „normalen“ CNC-Maschine ausführen. Funktionen wie Werkzeuglängen- und Radiuskorrektur werden dabei berücksichtigt. Die Ungenauigkeiten werden durch die CNC-Steuerung kompensiert. Einzelne Roboterachsen werden als CNC-Achsen betrieben. Mit Makros auf einem CAM-System wird das Programmieren vereinfacht und benutzerfreundlich gestaltet. Das sind die wesentlichen Merkmale des ARRTSM CNC-Roboter-Systems. Die Technologie wird angewendet um Bauteile aus Stein, Kunststein, Keramik, Kunststoff, Holz und Metall zu fertigen. CNC-Roboter sind mit bis zu 8 Achsen (6-Achs-Roboter mit Linearführung + Tisch) flexibler als Bearbeitungsmaschinen. Sie können 3D-Bahn gesteuert polieren, sägen, fräsen, bohren, Wasserstrahlschneiden und zusätzlich auch das Bauteilehandling leisten. Weitere Optionen sind sehr schnell per Plug & Play nachrüstbar und ermöglichen eine Prozesskette die individuelle und effiziente Fertigung möglich.

Sobald die Montage- und Installationsarbeiten abgeschlossen sind und die Anlagen eingespeist wurden, starten wir mit der Inbetriebnahme der Roboter. Beginnend mit den grundlegenden Inbetriebnahmeschritten wie Buskonfiguration, Inbetriebnahme der Sicherheitsschnittstelle, Tool- und Basevermessung und Lastdatenermittlung werden die Roboter nach den jeweiligen Kundenstandards programmiert. Abhängig davon ob eine Offline-Simulation durchgeführt wurde, können die vorbereiteten Programme eingespielt werden. Andernfalls wird auf der Baustelle mit der Programmierung der jeweiligen Abläufe begonnen. Vor der Anlagenabnahme optimieren wir die Roboterprogramme hinsichtlich Qualität und Taktzeit. Wir verstehen uns auf die Programmierung verschiedener Robotertypen (ABB, KUKA, Fanuc) und haben Erfahrung mit vielen Roboterapplikationen wie Punkt, Bolzen- und Laserschweißen, Kleben, Rollfalzen, Clinchen, Stapeln, Handling.

Ich programmiere alle gängigen Roboter-Typen Unter Anderem setze ich folgende Technologien ein: ABB IRC5 (M2004)

Roboterfräse Basisausführung

Seit Anfang 2011 beschichten wir in einer hochmodernen Lackieranlage mit integrierten Vorwärm-, Brenn- und Trockenzonen Turbolader für die Volkswagen AG mit Alutherm 80. Auch Alutherm 220 mit Einbrenntemperaturen bis zu 270 °C für die Beschichtung von Bremsscheiben wird auf dieser Anlage eingesetzt. Die Anlage verfügt über eine Kapazität von ca. 1/2 Mio. Teile bis zu einer Größe von ca. 40x40x90cm. Für die präzise Applikation auch auf schwierigsten Teilegeometrien sorgt der SPS-Robotor Motoman MH5L mit sechs steuerbaren Achsen und einer Wiederholungsgenauigkeit von ±0.03 mm. So kann auch die von der Automobilindustrie geforderte Prozesssicherheit von 6-Sigma gewährleistet werden. Die einstellbare Luftbefeuchtung der Lackier- und Abdunstzone erlaubt es, auch schwierig zu verarbeitende Wasserlacke in gleichbleibend hoher Qualität zu applizieren.

Gerätebau – Präzision bis ins kleinste Detail. Passgenau muss es sein, ob es sich um großdimensionierte Bauteile oder sehr kleine Komponenten in der Blechverarbeitung handelt. Denn kleinste Ungenauigkeiten potenzieren sich, und im Gerätebau hängt die Qualität und Funktionstüchtigkeit des Endprodukts von der höchsten Präzision jeder einzelnen Komponente ab. Um diese Präzision zu erreichen tun wir eine ganze Menge: Angefangen von hochpräzisen Bearbeitungstechniken wie dem Laserschneiden, über kontinuierliche Qualitätskontrollen und Prüfverfahren mit neuesten Messgeräten bis hin zu unseren hochmotivierten und erfahrenen Mitarbeitern stellen wir Ihnen unser Know-how und langjährige Erfahrungen zur Verfügung.

Die Polysoude geschlossene Schweißzange UHP-Serie (250-2 / 500-3 / 625) ist speziell für hochreine Schweißanwendungen entwickelt worden. Diese Schweißzangen garantieren eine vollständige Abschirmung und eine exzellente Schweißnahtqualität, die besonders in der Pharma-, Lebensmittel- und Halbleiterindustrie gefragt ist. Das geschlossene Design gewährleistet, dass die Schweißnaht vor Verunreinigungen geschützt ist. Eigenschaften und Vorteile: Hochreine Schweißtechnik: Ideal für Anwendungen mit hohen Reinheitsanforderungen. Geschlossenes Design: Schutz der Schweißnaht vor Verunreinigungen. Präzision: Perfekte, gleichmäßige Schweißnähte. Flexibilität: Geeignet für verschiedene Rohrdurchmesser und -stärken.

Unser umfangreiches Leistungsspektrum umfasst unter anderem das Abbrennstumpfschweißen. Dies ist ein Schweißverfahren in drei Phasen, bei dem die Fügeteile mit einer genau definierten Stromkraft mehrmals gegeneinander gefahren und wieder auseinander gezogen werden. Dieser Vorgang der Erwärmung wird mehrfach wiederholt. Schließlich werden die glühenden Werkstücke bei eingeschaltetem Strom genähert. An den Berührungsstellen bildet sich ein "Schmorkontakt". Die enorme Stromdichte bedingt ein schnelles Erwärmen und Schmelzen des Metalls. Durch die teilweise eintretende Verdampfung entsteht ein Metalldampfdruck, der das geschmolzene Metall in Form von Funken aus dem Schweißspalt schleudert. Ist schließlich die dem Werkstück angepasste Temperaturverteilung erreicht, leitet die Steuerung den eigentlichen Schweißvorgang, das Stauchen und kurze Zeit später das Abschalten des elektrischen Stromes, ein. Der beim Stauchen entstehende Stauchwulst wird im warmen Zustand mittels eines Abbauhammers entgratet. Nach durchgeführtem Schweißvorgang wird der Flansch gerichtet und unter einer Presse geplant.

Unsere spezialisierte Dienstleistung in der mechanischen Bearbeitung von Schweißkonstruktionen steht für höchste Präzision und Qualität im Maschinenbau. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für die mechanische Bearbeitung von Schweißteilen und -konstruktionen gemäß Ihren genauen Anforderungen. Unser qualifiziertes Team verfügt über umfangreiche Erfahrung und setzt modernste Technologie ein, um Schweißkonstruktionen präzise zu bearbeiten. Von der mechanischen Bearbeitung bis hin zur Oberflächenbehandlung gewährleisten wir, dass die Teile den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Durch unser zertifiziertes Qualitätsmanagementsystem nach DIN EN ISO 9001:2015 garantieren wir eine genaue und zuverlässige Bearbeitung Ihrer Schweißkonstruktionen. Wir bieten verschiedene Bearbeitungsverfahren wie Fräsen, Bohren, Drehen und weitere, um die mechanischen Anforderungen Ihrer Konstruktionen zu erfüllen. Egal, ob es sich um die Bearbeitung einzelner Schweißteile oder um die mechanische Fertigstellung von Schweißkonstruktionen handelt – wir stehen für Präzision und Expertise, um Ihre Teile in höchster Qualität zu bearbeiten. Vertrauen Sie auf unser Fachwissen und unsere Technologie, um Ihre Schweißkonstruktionen zu optimieren und den spezifischen Anforderungen Ihrer Projekte gerecht zu werden.

Als Werkstoff kommen technische Kunststoffe in allen relevanten Industriebereichen zum Einsatz. Die präzise, effektive und ökonomisch sinnvolle Verbindung hochwertiger Thermoplaste durch alle gängigen Schweißverfahren stehen bei uns im Vordergrund. Langjährige Erfahrung in dieser Technik macht uns zu Experten für: - Vibrationsreibschweißen - Infrarotschweißen - Heizelementschweißen - Rotationsreibschweißen - Ultraschallschweißen Durch unsere Neugier und unseren Pioniergeist haben wir die Werkstoffauswahl bei den bisher bekannten Kunststoffschweißverbindungstechniken revolutioniert. Ein von uns exklusiv entwickeltes Reibschweißverfahren ermöglicht ERSTMALS das Verschweißen von Expandiertem Polysterol - EPS.

MAG-Lohnschweißen für metallverarbeitende Industrie von klein- und mittelgroßen Serien, Lichtbogenschweißen, Metall- Aktivgassschweißen, Herstellerqualifikationen

Wir erstellen für Sie Schweißbauteile aus Stahl oder Edelstahl bis zu einem Stückgewicht von 20 Tonnen.

Für ein perfektes Schweißergebnis ist neben dem Schweißgerät auch der Schweißbrenner von entscheidender Bedeutung. Ob MIG, MAG, WIG oder Plasma, ob Gas- oder wassergekühlt, ob Binzel oder Dinse – wir haben, was Sie brauchen und liefern preiswert und schnell. Fragen Sie auch nach Sonderlängen, Rauchabsaugung, Wechselköpfen oder Verschleißteilen – wir beraten Sie gerne. Denn bei uns bleiben keine Wünsche offen. Weitere Informationen erhalten Sie in unserem Gesamtkatalog. Bei Interesse steht Ihnen unsere Verkaufsabteilung gerne zur Verfügung!

Beschreibung Äußerst kompakte und gleichzeitig mit höchster Leistungsdichte ausgestatteter Plasma-Roboter-Schweißbrenner mit als Schnellwechseleinheit ausgebildeter Mediumschnittstelle. Durch das umfangreiches Zubehör sind diese Plasmabrenner für alle gängigen und die meisten Spezialanwendungen bestens geeignet. Mit dem PlaTo101-Rob20° und PlaTo151-Rob20° werden die Leistungsbereiche 0,5 bis 100 A sowie 0,5 bis 150 A sicher abgedeckt. Beide Typen verwenden dabei die gleichen Verschleißteile. Zubehör - Über 300 unterschiedliche Düsen, sogar mit verschiedenen Austrittswinkeln für den Plasmastrahl, zum Lösen schwierigster Anwendungsfälle - Spezialdüsen zum WIG-Schweißen mit Hilfslichtbogen - Diverse Gasdüsen mit unterschiedlichen Längen und Öffnungsquerschnitten - Diverse Schleppgasdüsen zur Verbesserung des Gasschutzes hinter der Schweißnaht - Kaltdrahtzuführung zur exakten Zuführung des Schweißdrahtes in den Lichtbogen - Akustisches Elektrodeneinstellgerät zum einfachen und exakten Einstellen der Elektrode - Spezialkühlmittel zur Vermeidung von Elektrolytkorrosion im Schweißsystem. Schont ebenso die Pumpe, das Schlauchpaket und den Kühler Highlights - Zentrale Schnellwechselschnittstelle für alle Medien - Durch spezielle Brenneraufnahme kann der Brenner fluchtend zur Roboterachse verwendet werden - Integrierte Montageplatte zur einfachen Montage der justierbaren Kaltdrahtzuführung. - Einfacher Aufbau der Verschleißteile - Hohe Standzeit von Brenner und Verschleißteilen - Große Auswahl an zur Verfügung stehenden Plasmadüsen: Düsen in verschiedenen Längen sowie Winkeldüsen mit verschiedenen Austrittswinkeln für schwierige Anwendungsfälle

GABELBRENNER MINITHERM Z-PMYE Zwei Einloch-Wärmdüsen aus Kupfer Verschiedene Varianten für folgende Gaskombinationen: Propan, Methan, MAPP, Ethylen und Sauerstoff (PMYE) oder Acetylen, Wasserstoff und Sauerstoff (AH) 6 verschiedene Größen je Gaskombination Zum Rohrleitungs- und Wärmetauscherba

Wählen Sie aus einer breiten Produktpalette aus Schweißgeräten, Schweißzubehör, Zusatzwerkstoffen und Werkzeugen. Nutzen Sie unseren schnellen Service vor Ort oder unsere Reparaturwerkstatt. Unsere Kernkompetenzen rund ums Schweißen: Schweißen & Schneiden: Düsen, Technik, Zubehör (Brausenköpfe, Anwärmeinsätze) Vertrieb und Reparatur von Schweißgeräten (Hersteller auf Anfrage) Schweißzusatzwerkstoffe aller Art Verkauf von Schweißmaschinen Zentrale Gaseversorgung Löttechnik Schlauchtechnik (Autogen-, Druckluft-, Wasser-, Gasschläuche) Arbeitsschutz Beratung rund ums Schweißen Reparatur und Serviceleistungen Bei diesen Reparaturen helfen wir gerne weiter: Autogenwerkzeuge Schweißgeräte Gebrauchsstellenvorlagen Überprüfung WIG/MIG/MAG-Schlauchpakete Reparatur WIG/MIG/MAG-Schlauchpakete Plasmaschlauchpakete Schweißanlagen aller Fabrikate WIG-Brenner Willkommen beim Grill-Gas-Center Ihres Vertrauens. Legale

Mobile Hightech-Punktschweißmaschine für Anwendungen in der Industrie, konzipiert für die Nacharbeit in der Automotive-Industrie, für flexible Anwendung an großen Werkstücken und für das Heißcrimpen von isolierten Litzen. Kombiniert mit Ergo-Line C -Handschweißzange Allgemeine Merkmale - Prozeßreguliert mit 6 kHz Inverter-Technologie - Mobil und über einen Aktivkühler wassergekühlt - Adaptive Schweißsteuerung - incl. Standardschweißprogramme - großes Touch-Display - graphische Darstellung des Schweißprozesses - Windows 10 basierend - Fernwartung möglich - Datentransfer auch durch USB-Stick • Ausgestattet mit hochwertigen Kernkomponenten von namhaften OEM-Herstellern Technische Informationen Eingangsspannung 3 Phasen 380 V, 50 / 60 Hz Frequenz 6 KHz Leistung 75 KVA Max. Kurzschlußstrom über 12 KA Sek. Spannung Gewicht 150 KG OMEX FST (Factory System Tests) Jede Handschweißzange wird vor Auslieferung intensiv überprüft, getestet und probegeschweißt. Alle Tests werden dokumentiert. Auf Kundenwunsch wird bei Komplettsystemen eine Vorparametrierung vorgenommen WAS KÖNNEN TUN? Sie haben Fragen an unsere Spezialisten? Hinterlassen Sie uns eine Nachricht zu Ihrem Anliegen, wir melden uns unverbindlich bei Ihnen zurück und haben sicherlich die richtigen Antworten!

Neben der reinen mechanischen Bearbeitung bieten wir zudem auch weiterführende Verfahren wie Schweißarbeiten, Metallveredelungen und das Härten von Bauteilen an. Hierzu gehören u.a. das galvanische Verzinken, Pulverbeschichten, Brünieren, Nitrieren, Phosphatieren oder die Aluminiumveredelung wie Beizen, Glasperlenstrahlen, Chromatieren, Passivieren, Eloxieren, Harteloxieren.

Hergestellt aus PE 100, PE 100-RC, PE 80, PE-el, PP-H, PP-R, PPs-el, PVDF, FEP, PFA Auswahl Schweißgeräte: Schweißextruder Warmgasschweißgeräte Schweißgeräte zum Heizelementstumpfschweißen und Heizwendelschweißen Werkzeuge und Zubehör Kunststoffe durch Schweißen zusammenzufügen ist eine der sichersten Methoden, eine zuverlässige und belastbare Verbindung zweier Komponenten des gleichen Werkstofftyps zu erzielen. Zu den gängigsten Schweißverfahren im Kunststoffbereich zählen das Warmgaszieh- und Warmgasfächelschweißen sowie das Extrusionsschweißen. Für die zuvor genannten Verbindungstypen werden Schweißzusätze aus dem gleichen Werkstoff benötigt. Hierfür kommen überwiegend Kunststoffschweißdrähte in 3 und 4 mm zum Einsatz. Beim Extrusionsschweißen als wichtigster Schweißvariante im Anlagen- und Behälterbau strömt aus einer separaten Düse des Schweißgerätes Warmgas aus, dass die die Fügeflächen der zu schweißenden Teile auf Schweißtemperatur erwärmt. Der kontinuierlich aus dem von Hand geführten Gerät austretende Schweißzusatz wird in die Schweißfuge gedrückt. Der austretende Massestrom schiebt das Gerät vorwärts und bestimmt die Schweißgeschwindigkeit. Die benötigte Vorwärmung muss auf die Schweißgeschwindigkeit abgestimmt sein. Warmgasziehschweißen stellt die wichtigste Verbindungsvariante von dünnwandigen Bauteilen dar. Dieses Verfahren kommt häufig im Lüftungsbau, als auch bei der Auskleidung mit Fluorkunststoffen zum Einsatz. Beim Warmgasziehschweißen werden die Fügeflächen und die Außenzonen des Schweißzusatzes mit Warmgas - in der Regel mit heißer Luft - in einen plastischen Zustand gebracht und unter Druck miteinander verbunden. Eine Zieh- bzw. Schnellschweißdüse erleichtert die Arbeiten an den Bauteilen und verbessert häufig die Schweißergebnisse. Neben einer Vielzahl von Werkstofftypen, die passend auf die von FRANK angebotenen Platten und Vollstäbe abgestimmt sind, kann FRANK Ihnen Kunststoffschweißdrähte auch in verschiedenen Farben und/oder Spulengrößen anbieten. Gerne beraten wir Sie bei der richtigen Auswahl.

Schweißaggregat Preis auf Anfrage PDF Broschüre Drucken Sie dieses Aggregat Funktionen & Eigenschaften Technik & Spezifikation 400V Steckdose E - Start IP 23 Ladekontrollleuchte Luftgekühlt Rohrrahmen stufenlosen Einstellung des Schweißstroms Öl - Kontroll Leuchte Treibstoff Anlasser Höchstleistung netz Zylinder / Hubraum Drehzahl Gekühlt Yanmar L 100 V Diesel Elektro 6.5 kW (8.8 PS) 1/ 435 cm3 3000 U/min Luft Leistung (KVA): Baujahr:

Unsere AProduktpalette mit unterschiedlichem Anwendungs- und Leistungsspektrum umfasst: Schweißbrenner; Schneidbrenner und Anwärmbrenner, erhältlich auch als Garnitur im Komplettpaket.

Cloos Schweisstechnik CK118 RKSD CDD Artikelnummer: 10350 Hersteller-Nr: CK118 RKSD CDD

Yb:YAG Scheibenlaser mit Strahlqualitäten von 4 und 8 mm mrad bis 8 kW (mit und ohne Brightline-Technik) Yb-Faserlaser bis 10 kW mit ARM-Technologie Diodenlaser mit 30, 50, 60 und 100 mm mrad bis 6 kW Diverse Leihgeräte entsprechend Ihrer Anforderungen

Mit erfahrenem und sachkundigem Fachpersonal (Facharbeitern und Meister) fertigen wir in diesem Bereich hoch anspruchsvolle Schweißbaugruppen. Serienschweißbaugruppen: Auf hochmodernen Schweißrobotern werden vorgefertigte Einzelkomponenten aus unterschiedlichsten Profilen und Komponenten wie Stanzteile, Schmiedeteile und Gussteile – verschweißt. Die Losgrößen liegen in diesem Bereich bei bis zu 10.000 Stück und die Fertigteile werden zum Teil direkt ans Band des Kunden geliefert. Präzisionsschweißbaugruppen: Einzelne oder in kleinen Stückzahlen benötigte Schweißbaugruppen von hoher Präzision. Diese Schweißbaugruppen werden meist auf den im Haus befindlichen Bearbeitungszentren endbearbeitet. Schweißverfahren: Zur Fertigung der Schweißbaugruppen werden die Schweißverfahren MIG, MAG und WIG eingesetzt. Blechverarbeitung: Laserschneiden, Abkanten und Rohrbiegen sind grundlegende Fertigungsschritte für die Herstellung von Schweißbaugruppen. Zur Sicherstellung einer kurzen und flexiblen Durchlaufzeit sind diese Fertigungstechnologien im Haus vorhanden. Qualitätssicherung: Die Zertifizierung nach DIN EN 18800-7:2008-11 Klasse D (großer Schweißeignungsnachweis) stellt sicher, dass die hohen Anforderungen des Kunden dauerhaft erfüllt werden können. Des weiteren gibt es noch folgende spezielle Zertifizierungen: Herstellerlizenz des DMSB für Sicherheitszellen in GT1 und GT3 Rennsportautos DIN EN ISO 3834-2.2006

RS-Metall ist Spezialist für Schweißbaugruppen aus Rohren und Blechen. Konstruktion, Laserzuschnitt, Biegen, Fräsen, Roboterschweißen, alles aus einer Hand RS-Metall Design-Center: Fertigungsoptimiert = wirtschaftlich Als Ideengeber und Berater liefert Ihnen das RS-Metall Konstruktions-Team die entscheidenden Impulse, wenn effiziente Konstruktionslösungen rund um die Blech- und Profilbearbeitung gefragt sind. Von der ersten Skizze an erarbeiten unsere Konstruktionsprofis gemeinsam mit unseren Kunden rationelle Lösungen in Edelstahl. Denn die ausgereifte fertigungstechnische Optimierung bietet erhebliches Einsparungspotenzial an Zeit und reduziert somit Ihre Kosten. Ihre Vorteile: Einfache Skizzen genügen als Ausgangsbasis für umfangreiche Projekt Umfassende Betreuung aller Entwicklungsstufen vom Entwurf über Musterbau und Nullserie bis zur Serienfertigung Austausch digitaler Konstruktionsdaten zwischen den Projektbeteiligten Mehr Wirtschaftlichkeit, Kreativität und Flexibilität in der Blechbearbeitung durch ganzheitlichen Konstruktionsservice Die Herstellung von Schweißbaugruppen gehört zu unseren Kernkompetenzen 12 Sachkundige Facharbeiter und 2 CNC-gesteuerte Schweißroboter fertigen hochwertige Schweißbaugruppen nach Ihren Anforderungen. Wir beherrschen folgende Schweißverfahren sowohl per Hand als auch mit Roboter: MAG MIG-Löten WIG mit/ohne Kaltdraht Autogen-Löten Bolzenschweißen Schweißbaugruppen werden sowohl mit dem konventionellen MAG Schweißverfahren als auch design- und qualitätsorientiert für hochwertige Oberflächen im WIG-Verfahren verschweißt. Unser Erfolgskonzept: Die jeweils optimale Technologie garantiert nicht nur beste Qualität und sichere Prozesse, sie zahlt sich auch für unsere Kunden aus. Deshalb sorgen bei RS-Metall zwei Roboter-Schweisszellen für zusätzliche Flexibilität durch Ergänzung der Fertigungsmöglichkeiten. Besonders in der Serienfertigung von Schweißbaugruppen, wie z.B. Stahlrohr-Konstrukrionen, Blechgehäusen und Abdeckungen, tragen die leistungsstarke Schweissroboter zur nachhaltigen Produktivitätssteigerung bei. Ihre Vorteile: Gleichmäßige Verarbeitung und exzellente Nahtqualität mit einer Wiederholgenauigkeit von +/- 0,05mm Flexible Bearbeitung komplexer Teilegeometrien durch CNC-Dreh-Kipp-Positionierer Bereits ab Losgrößen von ca. 30 Stück können Einsparungen im Vergleich zum manuellen Schweissen erzielt werden Wir konstruieren und fertigen bei Bedarf spezielle Vorrichtungen für Ihre Aufgabenstellung Oberflächenveredelung In Zusammenarbeit mit leistungsfähigen Oberflächenveredlern können folgende Oberflächen angeboten werden: galvanisch Verzinken blau, gelb, schwarz Feuerverzinken nach DIN EN 1461 Pulverbeschichten Glanzverchromen (Chrom III) Mattverchromen Glanzvernickeln Mattvernickeln Glasperlenstrahlen